根據相關(guān)資料顯示，有一半以上的火災是由電氣引發(fā)的，而電線(xiàn)電纜故障引起的火災卻占電氣火災的40%。隨著(zhù)民用建筑生活電氣系統的日趨復雜，從而使電線(xiàn)電纜使用量增大、品種規格繁多、敷設方式多樣化等，這樣就增加了電線(xiàn)電纜的故障發(fā)生概率。接下來(lái)電線(xiàn)電纜廠(chǎng)家就為大家介紹導致電線(xiàn)電纜發(fā)生火災的情況。

1.電線(xiàn)電纜有發(fā)生單相接地(短路)事故后，繼電保護裝置因未動(dòng)作切斷故障而引起電線(xiàn)電纜過(guò)熱導致絕緣層自燃。

2.電線(xiàn)電纜的接頭觸點(diǎn)氧化、松動(dòng)、接觸不良，造成電線(xiàn)電纜電阻增大，產(chǎn)生過(guò)熱或打火而引發(fā)現代高層建筑火災事故。特別是高層建筑，其電線(xiàn)電纜接頭點(diǎn)成千上萬(wàn)，有的電氣和電子設備都在露天環(huán)境運行，而溫度較高時(shí)也會(huì )使電纜溫度上升，從而加固電線(xiàn)電纜絕緣層的老化，極易因而發(fā)熱而誘發(fā)火災。

3.電纜絕緣層和護套的材料(如塑料、橡膠、油浸漬紙等)具有可燃性。電線(xiàn)電纜的銅芯熔點(diǎn)為1083C、鋁芯熔點(diǎn)為658C，而電纜絕緣層的熔點(diǎn)遠低于此，如聚乙烯的熔點(diǎn)僅為200C (當電線(xiàn)電纜密集敷設或絕緣老化后，其熔點(diǎn)會(huì )更低)。

4.電線(xiàn)電纜中間接頭及分支T結處理時(shí)，由于導線(xiàn)連接不緊，導致接觸電阻加大而引起局部過(guò)熱，使絕緣層老化自燃，若是鋁芯電線(xiàn)電纜，鋁芯線(xiàn)會(huì )因在空氣中發(fā)生氧化而增大氧化層電阻，通電后的發(fā)熱量也隨之升高。若鋁芯線(xiàn)與銅芯線(xiàn)或與電器設備的銅接線(xiàn)柱連接時(shí)，鋁芯線(xiàn)會(huì )因電化學(xué)反應使其氧化加速，極易引起過(guò)熱而自燃。特別是在地下工程中，由于其環(huán)境濕度相對較高，更易促使鋁芯線(xiàn)氣化。

5.電線(xiàn)和電纜絕緣層在正常運行中會(huì )逐步老化，其使用壽命一般為15-20年，若因使用時(shí)間過(guò)長(cháng)(20-30 )、經(jīng)常過(guò)負荷或過(guò)電壓、加上絕緣層厚度不達標、安裝不當(如電纜的彎曲半徑太小，電線(xiàn)保護管管徑偏小)等，均有可能引發(fā)災害。

6.電纜電阻不符合使用要求，造成電纜在運行中過(guò)熱而引起火災。

7.電纜型號選擇不當，在使用過(guò)程中電纜的導體截面過(guò)小，在使用過(guò)程中出現運行過(guò)載，長(cháng)時(shí)間使用會(huì )出現過(guò)熱或散熱不平衡而導致過(guò)熱發(fā)生火災。

8.如果選擇的鎧裝電纜在使用過(guò)程中出現局部護套破損，進(jìn)水后會(huì )對電纜的絕緣性能造成損傷，賤降低電纜的絕緣性能，同樣也會(huì )在適用過(guò)程中出現過(guò)熱現象而引發(fā)火災。

9.電線(xiàn)電纜敷設過(guò)密，通風(fēng)散熱效果不佳，或者電線(xiàn)電纜距離其它發(fā)熱源過(guò)近，從而影響電纜正常散熱，這樣也有可能是電線(xiàn)電纜在運行過(guò)程中溫度過(guò)高而引發(fā)火災。

10.在電線(xiàn)電纜敷設施工、安裝中留下了不易察覺(jué)的隱患，也會(huì )給電纜、電纜火災事故埋下禍害。如機械彎折使絕緣層折壞，有可能在運行中引起電纜、電纜擊穿，產(chǎn)生電弧造成電氣事故;又如在施工后期敷設電纜、電纜中，接線(xiàn)箱(盒)工藝制造未達到技術(shù)要求材質(zhì)差，時(shí)間一長(cháng)，接頭、焊點(diǎn)等發(fā)燒引起電氣火災事故。

11.人為因素是造成電線(xiàn)、電纜火災事故的另一個(gè)起因。如操作人員不按規程軌制作業(yè)，誤操作造成電纜、電纜短路，發(fā)生過(guò)負荷，加劇電線(xiàn)、電纜表層成倍發(fā)熱，釀成電氣火災事故。

12.電線(xiàn)電纜市場(chǎng)魚(yú)龍混雜，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，如果選擇劣質(zhì)電纜就很有可能引發(fā)電線(xiàn)電纜故障。

以上就是小編為大家介紹引起電線(xiàn)電纜火災的原因，如果您想了解更多相關(guān)知識可以繼續關(guān)注我們!