在耐火電纜抗火試驗中如何改進(jìn)。

從原材料、導體的選擇、生產(chǎn)工藝的控制等方面，如何提高耐火電纜抗火試驗的通過(guò)率。

1.云母帶分為三種，合成云母、金云母、白云母，它們的質(zhì)量特性都是合成云母最好，白云母最差，對于小規格的電纜，必須選取合成云母帶進(jìn)行繞包，云母帶分層不能使用，長(cháng)時(shí)間貯存的云母帶容易吸濕，因此儲存云母帶時(shí)必須考慮周?chē)h(huán)境的溫濕度。

2.選擇云母帶繞包設備時(shí)，使用穩定性好，卷筒轉角最好在300—400繞包，其云母帶卷繞均勻緊密，所有與設備按接觸的導輪和棒必須光滑，排線(xiàn)整齊，張力不易太大，收線(xiàn)工裝輪側板及筒體平整，表面光滑。

3.對軸對稱(chēng)的圓形線(xiàn)芯，其云母帶在繞包以后各方向都要緊密，因此對于耐火電纜的導體結構宜采用圓形緊壓導體。理由如下：

①有些用戶(hù)提出導體為束絞軟結構導體，這就需要企業(yè)從使用的可靠性方面與用戶(hù)溝通改為圓形緊壓導體、軟結構束線(xiàn)，復合式易損壞云母帶，作為耐火電纜導體不宜使用，而有些廠(chǎng)家認為用戶(hù)需要什麼麼樣的耐火電纜，制造廠(chǎng)家應滿(mǎn)足用戶(hù)的要求，畢竟，對于電纜的相關(guān)細節問(wèn)題，我想用戶(hù)并不十分了解，電纜是與人的生命息息相關(guān)的，因此，電纜生產(chǎn)企業(yè)一定要向用戶(hù)說(shuō)明相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題。

②風(fēng)扇型導體也不宜采用，由于扇形導體其云母帶的繞壓壓力分布不均，可見(jiàn)扇形芯繞包云母帶的三扇角上的壓力最大，云母為薄片硅酸鹽聚合物，與晶體中s1-0共價(jià)鍵相比，層間分子吸引力明顯弱，層間滑移、靠硅粘結，但是粘結強度也低，在外力刮磨、擠壓時(shí)極容易脫落、開(kāi)裂，尤其是采用扇形結構時(shí)，繞包后的線(xiàn)芯經(jīng)過(guò)導輪、分線(xiàn)桿及排線(xiàn)至工裝輪側板邊緣，而且，在進(jìn)入后道工序的擠包層絕熱層進(jìn)入模芯后，容易刮傷和擦傷，從而導致電氣性能下降.此外，從成本角度看，扇形導體結構的截面周長(cháng)大于圓形導體截面周長(cháng)，然后又增加了貴金屬云母帶，圓形結構電纜外徑雖有增大，但PVC護套的用量增加，產(chǎn)品材料與總成本相比，從成本上講，圓形結構的電纜還可以節省。根據以上說(shuō)明，從技術(shù)和經(jīng)濟上分析，最好的方法就是采用圓型結構。