我國高壓電纜實(shí)現技術(shù)突破，擺脫困局

電纜的技術(shù)創(chuàng )新主要是絕緣材料的技術(shù)創(chuàng )新，新型絕緣材料的出現往往帶來(lái)電纜產(chǎn)業(yè)的技術(shù)變革。近年來(lái)，我國在高壓電纜關(guān)鍵核心領(lǐng)域不斷實(shí)現技術(shù)突破，逐步擺脫核心電纜材料受制于人的局面。

從上世紀六十年代開(kāi)始，隨著(zhù)塑料絕緣的研制成功，高壓電纜逐步由紙絕緣電纜替代為交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。我國也從上世紀八十年代開(kāi)始，高壓電纜逐步從紙絕緣電纜替代為交聯(lián)電纜。

國產(chǎn)電纜料的研發(fā)，一直落后于電纜技術(shù)的進(jìn)步。經(jīng)過(guò)電纜廠(chǎng)的不斷努力，目前在35千伏以下電壓等級的電纜，已經(jīng)實(shí)現全部使用國產(chǎn)電纜料，但110千伏及以上電纜基本使用陶氏化學(xué)和北歐化工兩家國外企業(yè)生產(chǎn)的電纜料，成為影響我國電纜行業(yè)發(fā)展的“卡脖子”問(wèn)題。

隨著(zhù)近十幾十年來(lái)行業(yè)的發(fā)展與技術(shù)的進(jìn)步，我國高壓電纜料的研發(fā)力量大大增強，進(jìn)度大大加快，目前，采用國產(chǎn)電纜料生產(chǎn)的220千伏交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜已經(jīng)通過(guò)了型式試驗和預鑒定試驗，并在電網(wǎng)掛網(wǎng)試運行，依托國家研發(fā)計劃項目研制的國產(chǎn)電纜料生產(chǎn)的直流535千伏交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜已經(jīng)通過(guò)了型式試驗。

我國高壓電纜料的研制成功，對解決高壓電纜料長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口，造成供貨不穩定，價(jià)格過(guò)高，質(zhì)量問(wèn)題時(shí)常出現等影響我國電網(wǎng)安全和電纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展問(wèn)題，具有重要意義。但我們還應清醒的看到國產(chǎn)電纜料在批次產(chǎn)品均一性和批量生產(chǎn)穩定性，基料性能長(cháng)期穩定性、分子量分布和雜質(zhì)控制等方面還存在進(jìn)一步提升空間。

2016年國網(wǎng)浙江省電力有限公司計劃建設舟山500千伏聯(lián)網(wǎng)輸變電工程，2018年工程需要投運，需要采用500千伏海底電纜，由于舟山海域特殊情況，海纜必須使用國產(chǎn)電纜，而當時(shí)我國才剛研制出110千伏海纜，220千伏海纜研制剛剛起步，上也從未有企業(yè)研制500千伏交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣海底電纜，在兩年時(shí)間內完成500千伏交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣海底電纜研制，困難重重。

的專(zhuān)家團隊在工程的前期技術(shù)論證、海纜及附件的結構設計及工藝優(yōu)化、海纜工程實(shí)施方案設計、海纜技術(shù)標準的制定等方面給予了大量的支撐工作。多名技術(shù)人員對海纜系統生產(chǎn)及試驗過(guò)程進(jìn)行技術(shù)監造，實(shí)現了500千伏交聯(lián)聚乙烯海纜系統關(guān)鍵技術(shù)的突破。

為滿(mǎn)足電力需求的增長(cháng)，解決我國能源基地與電力負荷中心逆向分布的特點(diǎn)，高壓直流電纜在大容量、遠距離、復雜環(huán)境下電能輸送方面的應用，需要對直流電纜絕緣材料的關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行深入研究。在絕緣材料領(lǐng)域獨立自主地發(fā)展本國的高壓電纜裝備，解決各種新型材料的研制問(wèn)題刻不容緩。

若沒(méi)有自主的核心技術(shù)，勢必會(huì )導致技術(shù)危機。而新材料技術(shù)的發(fā)展，關(guān)鍵在于創(chuàng )新。創(chuàng )新驅動(dòng)的實(shí)質(zhì)就在于人才驅動(dòng)。在市場(chǎng)化模式的轉變過(guò)程中，需要強化創(chuàng )新引導，更需要腳踏實(shí)地的研究精神。關(guān)鍵核心技術(shù)的攻關(guān)是一項系統工程，需要統籌和整合多方力量。 

相信在不久的未來(lái)，我們一定能實(shí)現高壓電纜技術(shù)突破，讓我們共同期待！作為鄭州電纜廠(chǎng)-河南太平洋線(xiàn)纜長(cháng)期生產(chǎn)供應35kv及以下的高壓電纜，大量現貨，國標保檢，支持定做。詳情咨詢(xún)我們！